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金牌员工风采录——都安鱼峰林建云

广西鱼峰集团2018-06-08 15:44:00


林建云:热情是工作的基石

林建云2008年11月3日入职鱼峰股份公司,当年,他凭借勤奋好学及一股冲劲,在师傅们的悉心指导下,在水泥磨巡检岗位上干了四个月,便大部分掌握了水泥工艺所需技能,2009年3月被提升至磨机班班长。2010年5月,他被安排到中控室学习操作,并担任操作替班,2011年11月开始,他担任水泥磨段长,2012年4月开始,工作又兼管了原料磨,2014年7月,林建云调往都安西江鱼峰水泥有限公司,任水泥磨工段长至今。从巡检到工段长,林建云一步一个脚印踏实地工作和努力着,他始终认为,热情是工作的基石,有热情才会勤奋好学,才会勤于思考,更勇于云担当,迎接一个又一个新的挑战。

在林建云的带领下,去年,都安西江鱼峰水泥磨工段全体员工克服种种困难,通过对平时操作参数的优化及操作思路的统一、对生产过程进行精细化管理,水泥磨顺利达产达标,2017年取得了超额完成年度计划(211万吨)100.5%,综合平均台时产量221t/h(设计台时产量为200t/h)的好成绩。

凭借一份工作热情和执着,作为磨机工段长的林建云,在负责原料磨、水泥磨系统的日常管理和协调工作,确保生产任务的完成的同时,林建云还针对设计缺陷,提出并实施了多项技改。

由于设计上的缺陷,水泥磨很多溜子、溜管没有贴焊防磨板,隔三差五的溜子磨穿,产生大量漏料,现场卫生量巨大,磨机系统频繁开、停,电耗居高不下。为此,林建云把解决这些问题做为提升设备能力的突破口,花大力气解决水泥磨跑、冒、漏现象。他通过蹲点观察发现,物料经过溜子时有不影响物料流动的凹槽处长期积料,挖开积料后发现溜子外壳完好无损,从中悟出物料与物料摩擦就不会伤及外壳,同时回顾原来工作中也局部采取过打积料箱的方法,延长了溜子被磨穿的修复周期。于是林建云把这个想法与机修进行协商,大家一致认为大面积使用这种办法可行。最终决定采用在易磨穿溜子整体用薄钢板焊包箱填补浇注料的方式过度,待检修时再逐步贴焊防磨板,由此保证生产的顺利进行。

说干就干,方案一出来,林建云立即带领水泥磨工段12人,把用20公斤废旧油漆桶装好一桶又一桶的拌好的浇注料,从一楼手提肩扛至二楼,三楼,四楼,楼顶。有好多员工运料上楼的过程中,走着走着直接就跪倒在楼梯台阶上,歇一歇又开始重复单调而繁重的体力工作,整个过程没有人退缩,甚至没有一点怨言,大家加班加点,技改整个过程耗时一个多月,期间无任何无休息,打浇注料五十多吨把漏料溜子大部分堵好。溜子不再漏料,磨房卫生干净了,设备得到了很好的保护,生产持续顺利进行。

针对物料在溜子、三分离选粉机、V选及稳流仓内粗粉和细粉均化不好,造成辊压机物料偏辊的产量低的状况,林建云提出并实施加装布料板的措施。该项技改决定在磨头循环中加了三道布料板,有效缓解了粗粉和细粉混合不均的问题,提高了选粉效率和辊压机的辊压效率,定期做磨机筛余曲线,用于有效调整了磨机钢球级配,使磨机系统持续稳产高产。

2#磨入循环提升机溜子由于太长太小,且低于物料下落休止角,带脱硫石膏的混合料经过这个溜子时,脱硫石膏沉积在溜子底部和转弯角处,每个班最少堵料一次,每次清溜子需要耗时2个小时以上,工作量大,磨机频繁停机,林建云为此提出并实施改溜子为输送带的措施,还最大限度把原接近提升机短溜子扩宽加高,从而实现了基本无堵料。

由于磨机隔仓卸料装置设计上不适应用脱硫石膏,从2016年试产到2017年三月,每次单用脱硫石膏都会造成卸料口堵死而饱磨,为此得耗费大量时间及人力物力才能恢复生产,因此只能用天然石膏进行生产,大幅度增加了生产成本。林建云为此经过论证,决定实施了对隔仓卸料口结构的技改,技改完成后,最终实现了完全使用脱硫石膏,该项技改单项就可以减少成本1400多万。


凭借多年的工作经验以及工作热情,林建云还组织和参与了各项攻关课题献计献策:其一,生产用煤攻关。因都安基地采取侧式取煤方式,在煤矿点相对固定,煤质变化不大情况下基本能满足生产需要。但随着煤矿点增多,煤质变化很大,常规边行走边布料的简单均化方式已经不能满足需要,为此,林建云和同事一道不断摸索出符合当前生产的最佳堆煤、配煤方案。采取了“花式”堆煤方式:即把一个均化堆场均分为几段,每个小段先堆至一定高度,然后回过头来补堆前面几堆的间隙,大大提高了不同煤质预均化度,各项指标均创历史新高:熟料电耗年平均31.49kwh/t.clin,煤耗为108.19kg/t.clin。都低于公司给定的指标。煤耗在七月份后降下来,说明“花式”堆煤方式稳定了煤质窑况明显好转,煤耗也随之降低。配合窑工段摸索处出提高强度的煅烧方法及配料方案。在11月份煤质较稳定窑况不做大幅调整,头煤保持偏强控制,火焰保持毛笔状成型的情况下熟料强度基本在60MPa以上,最高达到63.2MPa。其二:水泥强度攻关。针对出厂水泥强度比出磨强度低的现象进行一系列系统排查,初步找出影响这种现象存在的原因,重点放在尽量降低入库水泥温度和水份上,拟定要技改水泥磨排渣口和入库提升机收尘器,目前正在一步一步实施。(韦柳安图)