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吕孙赵:毫厘之间无小事

视讯坪山2020-02-27 13:23:57

工匠精英

    党的十九大报告指出,要实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大复兴的中国梦,就必须贯彻新发展理念,建设现代化经济体系 。而建设现代化经济体系,就必须把发展经济的着力点放在实体经济上。加快建设制造强国,加快发展先进制造业,建设知识型、技能型、创新型劳动者大军,弘扬劳模精神和工匠精神,营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。

    从今天开始,本台推出系列报道《工匠精英》,把镜头对准坪山辖区部分企业最普通的工匠艺人,讲述他们平凡的人生故事,展示他们非凡的职业绝技,弘扬“尊重劳动、尊重创造”的社会风尚和“爱岗敬业、争创一流”的劳动精神,以鲜活的故事诠释社会主义核心价值观的丰富内涵。

    今天我们的《工匠精英》系列报道就让我们首先走近一位从事专业精密模具制造的主人公,他就是昌红科技股份有限公司的模具工程师--吕孙赵,看看他的绝活儿。

吕孙赵:毫厘之间无小事


    早上8点钟,在昌红科技2楼的会议室,1536微孔板模具设计开发评审会正在紧张进行。要在高透明的原材料COP成型1536个微孔板,孔的斜面、圆弧面、最小尺寸要达到0.13毫米,并且这1536个微孔的加工精度要控制在0.001毫米范围内。这无疑给精密模具工程师吕孙赵和他的团队出了一道难题,而这个问题能否解决也是这个项目是否能够研发制造的关键。

     微孔板又称微量滴定板或多孔,一般说来孔的直径小于或等于板厚,目前已成为分析研究和临床诊断检测实验室的标准工具,主要运用于酶测试、受体配体检测、细胞学检测等反应测试,要求精度非常高,而目前这类高端医疗耗材产品80%被外国公司垄断。另外,一般的微孔板通常是以2:3矩形矩阵排列的6,12,24,48,96或384个样品孔。而这次吕孙赵和他的团队待研发的却是1536个样品孔的微孔板。由于微孔数量巨多,并且高精度又极易造成加工时零件的变形报废,加之工期仅一个月,其难度不言而喻。

     在产品开发评审会上,吕孙赵和他的同事们讨论决定先把许多小零件排列一个整体加工外形尺寸后,再通过切割成单个小零件,以保证工件不会变形!方案讨论只是理想状态下的,而实际工作加工过程中,吕孙赵和他的同事们却必须面对更大的挑战,就是:零件加工时4个侧面的斜度必须保持一致,1个零件4个斜面、8个圆弧的转角;按此计算:1536个零件,就得有6144个斜面、12288个转角,而6144个斜面和12288个转角都必须一样大小,并且精度要求在0.001毫米内,而这除了要使用高精密磨床之外,对模具师的手工操作要求也是非常苛刻的,这样的难度的确有点让人望而却步!

    为了确保零件公差要求0.001毫米,吕孙赵和同事们根据讨论方案,按照制作精密零件流程和工艺要求,采用高精密磨床进行加工。在严格遵守精密零件生产规范的技术要求控制下,起初的30件产品精度却只能达到0.002毫米,一位有着20多年磨床经验的师傅陷入困境,因为0.002毫米的精度已经是他们以往的最好成绩了。

    为了这近乎苛刻的精度要求,吕孙赵和同事们连续数日加班加点,经过对加工方法作重新评估和全面分析,对所有加工治具、加工辅助设备重新做精度检测,并且针对达不到精度的加工治具进行修正等一系列的调整和准备之后,又重新加工50件新产品,精度终于达到了0.0015毫米,比以往产品的最高精度,整整提高了0.0005毫米,同事们都高兴地认为这样就可以“交差”了。但是吕赵孙却一点儿也高兴不起来,因为他盯准的目标是——精度更高的0.001毫米。

    精密度如何达到0.001毫米内,到底怎么改进?吕孙赵正一直在思考和探究着。为了这毫厘的精准,吕孙赵当即要求同事们先停止加工,通过重新对各个环节中各种可能的问题点进行排查,最终发现,竟然是轻微的砂轮磨损造成这0.001的毫厘之差。于是,重新更换磨床砂轮后重新加工零件,每加工20个工件就修整一次磨床砂轮,最后通过了放大50倍的投影机检测,确认零件精度已经达到0.001毫米。

    吕孙赵把这种1536微孔板的公差缩小的0.001毫米,也就是1毫米的千分之一,1536微孔板也因此荣获2016年广东省机械模具产业创新成果一等奖。在2007年至2017年这十年间,吕孙赵获得1项发明专利和14项实用新型。他用他的行动诠释着:精益求精,勇于创新的精神。


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