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齿轮保养及故障排除

四川中海金港石油化工有限公司2018-05-15 15:28:54

       齿轮是我们生活中常见的机械设备中的零件,大到机床、飞机、轮船,小到手表、电扇,它是设备中不可缺少的关键部件,所以对它的保养十分重要,下面将教您如何保养齿轮以更好的进行保养。

      要对装有齿轮的电机内时常注入润滑油,电机运转时,额定电流不可超过马达,铭牌标示电流值,时常留意周边温度、湿度、酸碱度等问题,根据产品标签提示温度将环境尽可能的维持在适应温度和湿度之内,以保证机器的正常运转。如机器出现问题或故障,要进行及时维修处理,维修和拆卸时需确认外部电源完全折离减速机。若减速电机配合变频器于低转速转动时,需加装独立辅助冷却风扇。

      齿轮齿根处的断裂因素和维护方法

      轮齿断裂一般发生在齿根部位。一种是由于法向压力Fn沿齿面移动,齿根应力不断变化(若单侧受力,齿根弯曲应力为脉动循环应力;若两侧受力,齿根弯曲应力为对称循环应力),同时有应力集中,致使齿根发生疲劳裂纹。经历长期应力循环,裂纹不断扩展,导致整个轮齿出现疲劳折断。另一种是由于短时间严重过载,致使轮齿突然折断。折断形式,可以从断口上进行判断,疲劳折断由于在产生微裂纹疲劳源处反复挤压扩展,最后导致折断,所以断口大部分区域比较光亮、平整。而突然折断的断口比较粗糙。此外,较为常见的还有随机断齿,随机断齿是指意外情况引起的断齿。其显著特征是轮齿折断部位不是在轮齿齿根弯曲应力最大的地方,它可能是在轮齿上的任何一个部位折断,包括整齿折断或在齿上有缺陷的部分折断。分析设计参数选择不合理设计时选用的齿轮模数偏小,致使齿根弯曲应力较大,安全系数处于临界值时,负荷的增大,如产量提高、设备老化、产品变更等情况下,都可能引起齿轮轮齿的折断。

    防护措施合理确定设计参数。在进行齿轮参数的优化设计时,为了提高齿轮的弯曲强度,在条件许可的范围内,应选用较大的齿轮模数,考虑到在设备使用过程中,由于产量提高,设备老化、产品变更等因素引起齿轮负荷增大,安全系数应大于临界值。提高齿轮的加工精度和安装精度。增大齿根过渡处的圆角曲率半径,消除该处加工刀痕,注意材料内部缺陷的检测和消除。增大轴和支承处的刚度,提高安装精度,避免产生较大的振动和偏载。合理地选择材料和热处理方式。消除加工和热处理过程中产生的细微裂纹和残余应力,特别是在磨削齿轮时,正确选择砂轮的材料、硬度和磨削工艺参数,以避免磨削裂纹。正确使用设备,保持良好的润滑、跑合期避免频繁起动、换向,不超速,不满载,勤检查,选择合适粘度的润滑油,定期更换润滑油,避免由于磨损导致的轮齿折断。结论综上所述,如果我们在齿轮的设计、选材、制造、安装、使用等方面进行严格的控制,就可以在很大程度上避免断齿现象的发生