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一麻五灰地仗施工方案

金琢墨古建筑工程有限责任公司2020-02-13 14:04:26



一、材料要求

油满:应随用随打满,稠度适宜,无生面团。

灰油应易干燥。

血料纯净无杂质。

砖灰:大籽、楞籽、中籽、小籽、鱼籽、细灰、中灰、细灰,无受潮现象。

土粉子:过罗后使用,无颗粒感。

大白面:细腻无杂质。

滑石粉:细腻无杂质。


二、主要机具

半截桶、把桶、碗、皮子、铁板、过板、灰粑、勺、斧子、挠子、开刀、油石、笤帚、布、铲刀、锤子、剪子。


三、作业条件

1.室内外地面已竣工,应做好妥善保护。

2.架子搭设完毕,经有关部门验收合格。

3.应有防雨、防风、防晒的措施。

4.临界作业面如墙面、柱门、柱顶石等处,提前做好有效防护。


四、工艺流程

1.操作工艺

    1) 斩砍

    用小斧子将木件砍出斧迹,先上后下,先左后右,先阴角后大面,轻轻砍一遍,用力不宜大,斧迹与木纹成30-45度角。斧迹深度2mm 左右

    回挠:用挠子将砍成活的木件挠一遍,顺木纹轻挠,不得伤其木骨,挠掉翘起的木骨即可。

    囝清理:用笤帚把散落的木骨清理干净,把架木清扫一遍,再将室内外地面上的木骨杂物成堆装袋处理。

    2) 撕缝

    用挠子或铲刀将木件收缩变形造成的裂缝撕开,顺着木纹去掉缝两侧硬棱,把缝撕成字形。缝大于2mm就撕,小者可不撕。

    3) 楦缝下竹钉

    由上至下,由左至右认真检查每一构件,把缺损、爬棱、活节子、糟朽处,视情况用木板或木条剔补钉牢,并下竹钉,钉距1Scm左右,由缝的两端向中间下。

    楦翼角由正身椽的根部至老角梁,确定尺寸弹出斜线,砍制长短、宽窄适宜的木条或木枋,贴紧望板,下面与椽子平齐,前面斜不越线,楦实钉牢,几个翼角植得基本一致。

    4) 汁浆

    油浆配置:血料置桶内用木棒搅拌碎,加人油满搅拌均匀,最后加水调制。

    油浆材料配合比容积比油满:血料:水=12020

    手持把桶或油桶,用护刷沾浆,顺其木纹先上后下,先秧角后大面涂刷于木件上。大面积施工用喷浆机也可,但须过罗。

    5) 捉缝灰

   一 人独立操作,两手各持铁板和灰碗,用铁板向缝内横向挤灰,挤满后再用铁板尖斜插入缝,反复刮找,捉实捉满,顺木缝刮净余灰,俗称“横挤顺刮”。对低洼不平,缺棱掉角处衬平补齐,均不得超出木件表面高度。

    捉缝的同时裹柱头、柱根、柁头,找圆找方,秧角找直顺。灰的厚度约2-3mm

    6) 扫荡灰

    又称通灰、粗灰。人操作,人在前面抹灰,人过板子,人在后面捡灰。抹灰者以过板的长度为准,抹一板二板长均可。操作时由上至下,由右至左进行。竖木件先横后竖,横木件先竖后横。抹灰反复造实后再附灰。操作中把桶跟着皮子走,不可皮子跟着把桶走。

    过板者迎面而站,双脚大于肩宽。一手持板,板与木件垂直,板面略倾,先试过,将灰膛平,最后一板成活。把木件刮平、刮直、刮圆,板口余灰及时清理干净。

捡灰者手持铁板灰碗,捡板子接头处余灰,不平处补灰衬平。板子未刮到之处用铁板代刮,井随时捡净落地灰。

   


7) 使麻

    调配油浆血料去掉表层硬皮置半截桶内,用灰粑搅拌至无血块时再加入油满调制均匀即可油浆材料配合比容积比为血料油满=1. 2 

    开头浆及粘麻:一人操作,手持把桶用护刷将油浆正兜反甩于木件上,往返涂抹均匀,不宜过厚,以能浸透麻为度。放下护刷、把桶,开始粘麻。将麻调理直顺,长短适宜,薄厚均匀地粘在浆上。麻要横于木纹贴,阴阳角处木纹不同应按缝横贴。横向粘麻右手拿麻向左甩尾再向右拉粘。竖向粘麻由上向下甩尾再向上拉粘,或由下向上甩尾再向下拉粘也可。将麻整理均匀粘住不脱落即可。柱子粗、木件大可由助手辅助操作。

    轧麻:先粗轧后细轧,先轧秧角后轧大面。一手持麻轧子,一手轻轻按麻,以兔麻移动。横着麻轧使麻人浆,边轧边调理薄厚,漏地补麻,修理周边,顺麻挤浆。与墙的结合部、柱门、柱根麻向里收拢,随拢随轧切不可窝边。轧麻人员因工作量的多少而定。

    潲生:油满血料加水调制的浆为,“生”配合比为11.2 -1.5,用护刷将“生”涂于未轧透的干麻上成“潲生”。1 - 2 人操作,也可由上道工序负责进行。将于麻包用麻针或钉子翻开,干麻暴露进行潲生,重新整理轧实。如头浆开的足,开的合适,没有干麻包可以不潲生。

    水轧:1 -2 人操作,用麻针或钉子将麻丝翻起,弄虚,再次检查干麻包的情况,重新轧实轧平。

    整理:一人操作,用麻压子在麻上再轧一遍,检查修正麻的厚度、均匀度、密实度。用秧角板将阴角处压实调理直顺,擦净周边污渍。随时提醒上道工序存在问题并及时纠正。

    8) 磨麻:人操作,由上至下,先磨秧角再磨大面。磨头(金刚石)用较锋利处横于麻丝来回蹭,去掉浆皮出绒后变换位置。磨头往返距离不宜过长,寸磨为好,俗称“长磨腻子短磨麻”,宜短不宜长。磨出较长的麻丝,不能抻拉,只能用铲刀切断。秧角处用小而薄的磨头。磨完后将麻面打扫干净并清扫地面,晾晒1-2d 后方可进行下道工序。

    9) 压麻灰

    清扫过水布:用小笤帚顺风清扫麻面并用湿布抽打,去其灰尘及散落的麻绒。

    调配压麻灰将血料去掉表层硬皮,置桶内用灰粑搅碎,加人油满调均,再加人籽灰、中灰,两手上下握紧灰耙,上部略向外倾,由桶边插人抄底搅拌均匀即可。

    抹灰:手持把桶、皮子,由上至下,由左至右,先秧角后大面把灰抹在麻面上,先往返地把灰捉严造实后再适度附灰。横木件竖向造灰,横向附灰。竖木件横向造灰,竖向附灰。附灰的长度可以根据板子的大小抹 1 - 2板长均可。柱子横向分段进行,先裹柱头再裹柱身,下瑞横向围裹,将灰造实后附灰。如柱子较粗,一侧造灰后即刻附灰,再做另一侧。如工作量大,过板者的技术较高,过板速度较快,造灰和附灰可两人操作。

    过板:先粗过后细过。粗过用板子调整灰的余缺,反复试过。细过根据所需灰的厚度,调整板口角度并适当用力,顺其麻丝横推竖裹一气呵成。遇秧角时,板口在秧角处稍做停留,并上下(左右)轻轻错动几下,再推出或拉出,使秧角更加直顺,板口余灰刮于桶内,擦净板口再继续过板。压麻灰的厚度约2mm

    捡灰:手持铁板、灰碗,捡板子接头处余灰,不平处补灰找平,板子未到处用铁板代过。随时捡净落地灰。

    扎线线口处待灰略干后进行扎线,线的宽度略小于中灰、细灰线条的宽度,不:“三停一平也可,但线角一定要干净利落。

    10) 中灰

    磨压麻灰:用磨头(金刚石)先秧角后大面把压麻灰轻轻地满磨一遍,去其浮籽和余灰。磨头进不去的地方由铁板铲刮。清扫干净并过水布。

    调制中灰:将血料去掉表层硬皮,置桶内用灰耙搅拌,加入油满调均匀再加人中灰搅拌均匀即可。

    抹灰手持把桶、皮子,由左至右、由上至下将灰抹在压麻灰上,反复造实再附灰。

    过板先用板子往返试过,调整灰的余缺,最后根据所需灰的厚渡,调整板口角度,横推竖裹一气呵成。板口到秧角处稍做停留,上下(左右)错动几下再推出或拉出,使秧角更加直顺。个别部位板子不易过到,可用铁板代过。

    捡灰:用铁板捡板子接头余灰,不平处补灰找平。

    扎线:线口处待灰略干后进行扎线,线条的宽度略比细灰线小。不“三停一平”也可,但线条直顺,线角干净利落。

    11) 细灰:

    回磨中灰:用较合适的瓦片磨出直口,将中灰满磨一遍,阴角磨头进不去的地方用铁板铲刮,去其浮粒,打扫干净。

    圆汁水浆:为使细灰与中灰粘接牢固,须用护刷沾清水涂刷中灰,水不宜多。

    囫细灰配制:血料去皮人桶,用灰耙搅开。加清水行浓后人光油调匀,再加细灰调制。特殊部位细灰过80 目筛,调配好后盖湿布备用。

    固找细灰:一人操作,手端灰碗,用合适的铁板从碗口边正反刮取细灰。正刮反抹,反刮正抹置边角、秧角、棱线、柁头、椽头等处,将灰粘牢贴实,顺其边缘铲净余灰。灰的宽度4 -6cm ,厚度2mm 左右。灰基本干燥后进行下道工序。

    囝扎线:扎线所用的扎子各有不同。按部位名称有框线扎子、梅花扎子、窝角线扎子、云盘线扎子等。按形状有平面、斜面的,有单线双线的,有凹凸面的。工序不同大小也不一样,有粗灰扎子、中灰扎子、细灰扎子。过去用竹板磨制,现在大多数使用铁皮扎子,现场自行制作。扎线前做好试验,并经有关人员验收同意后方可扎线。

扎线人操作,抹灰、扎线、捡灰各人。先左后右,先上后下进行。框线从左下开始,至右下交圈操作。 

 抹灰者用小皮子把灰抹在线口上,先造实后附灰。扎线者用扎子将灰调理均匀,先试扎后,再把扎子刷洗干净。双手持扎子的两侧均匀用力,推拉均可一气呵成。捡灰者紧跟其后,迅速找补余缺,捡净余灰,、将线角调理直顺。

    为了使扎出的线条直顺,在扎线部位的一侧使用较为合适的尺板,扎子紧跟尺板扎线。灰线基本干燥后再进行下一道工序。

    囫溜细灰:在找过的细灰空隙内添灰,2入组档均可,视工作量和木件大小而定。人组档,人用皮子在前面抹灰,造实后附灰。人在后用铁板过灰井捡灰。人组档,抹灰、过板、捡灰各人。一般用铁板过灰,面积较大用板子过灰。

    12) 磨细钻生:

    选择大小不一、较为细腻的干瓦片,干庭泥砖制成平口,磨圆木件时制作弧形磨具。

    用铁板、铲刀清理柱根、秧角,去其浮灰、落地灰并打扫干净。先磨秧角,后磨大面,最后磨线口。开始粗磨然后细磨。磨头的平面置细灰上,上下、左右往返连磨带蹭,磨距要短,轻轻磨去硬皮后磨距再适当加长。呙低不平会有手感,低处发滑,高处发涩,从磨过的痕迹也能看出平整度。高处局部重点揉磨,用尺板横竖搭尺检查。就低磨高借平。磨圆木件时横磨竖顺。最后用200 号砂纸细磨一遍。经检查合格后方能钻生。钻生就是在磨好的细灰土搓生桐油,先上后下,先秧角后大面,丝头在掌心中轻轻滚动,搓到搓匀,搓至灰皮不喝油为止。用油刷刷生油也可以。1 -2h后擦净浮油,待生油干燥后再进行下道工序。


五、质量标准

主控项目:

1. 斩砍:须使用专用工具,砍活时不应伤其木骨。

2. 撕缝:2mm 以上的缝撕,小缝可不撕,撕的坡度要合理。

3揎缝下竹钉:楦缝用料与楦处应同一材质。竹钉应用老竹、干竹。

4汁浆:所用材料质量合格,油浆浓度适宜。楦缝用胶粘接,待胶干燥后再进行汁浆。

    5. 捉缝灰:材料品种、质量须合格,选用材料得当。缝大须投放适当的大籽、楞子。缝内灰实、粘接牢固。

6. 扫荡灰:灰厚2 -3mm,灰层之间粘接牢固。较低洼处分几次使灰,待灰干好后再进行下道工序。

7.使麻:所用材料质量合格,麻厚2 - 3mm ,麻与灰应粘接牢固。无麻包和空鼓现象。

    8. 磨麻:八、九成千进行,磨时出绒而不伤麻筋。晾晒2 -3d 后再进行下道工序。

    9. 压麻灰:所用材料质量合格,灰厚1 -2mm。造实后附灰,与麻层粘接牢固,无空鼓现象。板缝隐蔽无接头感。

    10. 中灰:所用材料质量合格,灰厚1 -2mm,宜薄不宜厚,灰层之间粘接牢固。

    11 细灰:所用材料质量合格,灰厚2 -3mm,灰宜稠不宜塘(俗称稀为塘。无缺棱掉角现象,灰层之间粘接牢固。

12. 磨细钻生:选用磨头合理。开始磨距要短,细磨磨距要长,不能磨穿。钻生时间间隔要短。

13. 攒磨腻子:所用材料质量合格,攒腻子宜薄不宜厚。磨腻子磨距要长。


六、一般项目

1. 斩砍斧迹深浅一致,木件表面干净。

2. 撕缝:撕的均匀,宽窄适度,缝内干净。

3楦缝下竹钉:竹钉牢固不松动,楦缝平实,不突出木件表层。防止漏楦。活节子和松油处应特殊处理。

4. 汁浆:浆汁到汁匀不遗漏,防止流坠。油浆浓度不宜过大,以免出现结膜、灰与木质粘接不牢。

5. 捉缝灰:表面平整无野灰、蒙头灰,缝内灰实饱满。

6. 扫荡灰:表面平整,棱角直顺,无接头感。

7. 使麻:薄厚均匀不漏地,无干麻包和空鼓现象。表面平整,秧角整齐不窝浆。

8. 磨麻:磨距要短,磨到磨匀不留死角,出绒即可。表面干净无污染。

9. 压麻灰:表面平整无接头感,无野灰,棱角、秧角直顺。

10. 中灰:表面平整,板口接茬与上道灰错开并无接头感,无野灰,阴阳角整齐,各种线条直顺。

11 细灰:表面平整无空豉,阴阳角直顺无野灰,线条圆润,曲线对称一致。

12. 磨细钻生

13. 攒磨腻子秧角整齐,柱圆棱直,表面平整无鸡爪龟裂,生油钻透无挂甲。攒腻子应攒到攒匀,无漏攒、无砂眼。磨腻子应表面平整光滑,秧角整齐直顺,线条饱满圆润。


七、成品保护

地面、墙面、通道及临界工作面提前做好保护,防止交叉污染。

应有防雨防风防日晒的有效措施,避免出现质量问题和不必要损失。


八、应注意的问题

斩砍

1工具牢固,放置稳妥,以防坠落伤人。

2. 要用专用工具,不可用木工斧子砍活,更不能乱砍伤其木质。

3. 博风板砍活以后再装梅花钉,各线口部位由扎线者或技术较好者砍。门窗、隔扇摘下后再砍抱框、上下槛。

4. 装修斗拱、雕刻、椽望、连檐瓦口只清理不砍活。

撕缝

1 撕缝的同时将木件糟朽处,松油处清除干净。

2. 0.5cm 以上的缝撕得不宜过大,以免楦缝困难或灰厚不易干燥,夏天阴雨天易发霉长毛。

植缝下竹钉

1 . 竹钉应使用老竹干竹,长短粗细因缝而定。

2. 植缝连粘带钉时,等胶干好后再进行下道工序。

3. 缝中间有木筋形成两个缝时,切匆将筋断开,应从木筋两侧分别下竹钉

4. 单皮灰作法或干料旧料可以不下竹钉。

汁浆:

1. 油浆浓度切匆过稠,否则会挂甲、出亮,影响地仗与木件结合。

2油浆干燥后,方可进行下到工序。

3. 木件与木件的搭接缝及木件本身的裂缝不能忽略,应汁到为好。

4汁浆时做好相邻工作面的防护,防止滴漏污染。

 捉缝灰:

 1不能捉缝、扫荡两道工序合二为一。

 2. 木件低洼较大,缝大而深,应分层补灰,不宜一次找平。

 3. 遇铁活先做防锈处理,铁件牢固而且不得高于木件表层。

 4. 根据缝大或木件的特殊性和需要,在灰中适当投放些大籽,楞籽单独调配使用,有利于质量。

扫荡灰

 1柱子过板竖向接头应位于背面。

 2过板时尽量不要换手操作,须换手时板子应保持原状,做到换手不停板。停板会使灰的表面留有板的痕迹,造成不平整。

3. 檐檩由上向下过板。檩的上部、椽根处要刮满灰。


九、工具代替

使麻:

1.开头浆的速度由轧麻的速度而定,切匆浆开的过多,浆易封皮,不利于粘麻和轧麻。

2. 柱根处麻要离开柱顶lcm 左右,以防吸水、受潮,造成麻的膨胀,灰皮脱落。

3. 在水轧工序中,局部重点翻麻,不可普遍翻。

4. 柱子较粗,木件较大,重要建筑不宜使用机梳麻

5. 人员配备,根据工作量,技术熟练程度灵活掌捱。但分工要明确,责任到人。

磨麻

1 . 磨麻应先上后下,先里后外,不能顺着麻丝磨。

2. 麻丝大磨出绒长,反之绒短。麻于好后不易出绒,八、九成千易出绒,绒的长

短对灰的附着力至关重要。

3. 麻后应晾晒2 -3d 方可进行下道工序

压麻灰

1. 灰未造实易发生空鼓,必须造实后再附灰。

2. 环境温度过低,或上几道工序受冻,解冻后易发生空鼓脱落,俗称“脱裤子”。

3操作时最低温度5T 为宜,须持续时间7 ~8d

中灰

1. 过板的接头应与压麻灰错开,不得在同一位置上,应大小板交替使用,以保证.表面平整。

2扎线灰内适当多放些细灰,以使线条饱满美观,也有利于细灰扎线。线宽略小于细灰线条。

细灰

1. 灰易出现龟裂,俗称“鸡爪纹”均因日晒、风吹、灰稀所致,所以灰宜稠不宜稀,并做好有效防护。

2. 扎线细灰稠不好使,同时粘接不牢,可用血料稀释,不可用水

3. 柱子细灰接头不应放在正面。大木三件的细灰接头不应放在开间正中,否则影响观感。

磨细钻生:

1生油未钻透的原因(0) 的遍数少第一遍与第二遍搓(4生油时间间隔长。

2.防止生油挂甲,生油未于前及时擦净,挂甲后及时清理,用开刀铲除或用砂纸细磨,但不能伤其灰皮。

3. 为了防止龟裂,搓油应及时,细灰磨好一块钻生一块,不要等大面积磨完再钻生油。

4. 过去用丝头现在用油刷,其效果都一样,但油刷须专用,不能用作它用,否则油皮不易干或出现质量问题。

5. 不要为了抢工期,生油内勾兑催于剂。

攒磨腻子:

1. 材料配合比要规范,在使用过程中腻子稠了用血料稀释不应兑水稀释。油少水多粘接力不强,遇潮湿而变性会使油皮膨胀、开裂、脱落。

2. 磨腻子不能伤其地仗及其棱角。砂纸不能随意丢弃,用后应统一存放处理。

3. 攒腻子宜薄不宜厚,干好后清扫干净再油饰。